Преимущества лазерной сварки по сравнению с традиционными методами сварки
С момента появления первого лазера в начале 1960-х годов эта уникальная технология претерпела эволюционное развитие. В современную эпоху технология светоусиления используется в различных областях, от производства до военного оружия. Однако, благодаря прогрессу настойчивых и понятных исследований в области лазерных технологий, они более эффективны, мощны, компактны и экономичны, чем предыдущие поколения.
Это промышленность, которая извлекла большую пользу из внедрения лазерной технологии в сварке металлов. Во время процесса, известного как лазерная сварка металла, луч света усиливается за счет источника тепла, который используется для соединения нескольких кусков металла, центрированных и прочных. Высокая плотность энергии лазера позволяет кратковременно повернуть поверхность материала в жидкое состояние для сборки деталей. Этот инновационный процесс производства позволяет намного быстрее производить сварку.
По сравнению с традиционными методами сварки, такими как пайка, лазерная сварка имеет некоторое сходство, однако имеет и свои уникальные характеристики. Самое главное различие между двумя процессами сварки — это способ перераспределения энергии. В качестве газа для дуговой сварки металлов лазерная сварка представляет собой процесс, основанный на плавлении, выполняемом под защитой инертного газа. Тем не менее, она обеспечивает значительно более высокую скорость сварки с существенным запасом в дополнение к тому, что генерирует очень малое искажение металлической детали, если таковое вообще имеется. Кроме того, лазерная сварка не требует от заготовки выполнения полного электрического контура, в отличие от дуговой сварки или пайки газовым металлом. Этот стиль не только предлагает техническое усовершенствование и выигрыш, он также является экономически эффективным в аналогичных техниках. Например, из-за потребности в сварке в вакуумной камере, затраты на оборудование и эксплуатацию могут, как правило, быть выше по сравнению с лазерной сваркой.
К другим преимуществам относится поточная обработка, более активный цикл и сортировка по времени, а также тот факт, что этот тип сварки может быть использован для магнитных материалов. Потому что этот процесс сварки может передаваться в импульсах, что означает, что минимальное количество добавляемого тепла является еще одним преимуществом. Непрерывный импульс пучка позволяет металлу остывать между каждым тепловым импульсом. В результате этого затронута очень небольшая тепловая зона. Это делает сварочную технику идеальной для тонкой или металлической сварки, которая необходима вблизи электроники. Небольшой расход энергии по отношению к процедуре дает больше визуальных возможностей с точки зрения инструментов и материалов.
